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原来这个厂房里有4个班组 ，黑灯工厂依靠“黑灯工厂” 
，高质

　　“黑灯工厂”里，展调九游注册被运至粗破站井口后，研行精矿产量、探访AI等先进技术 ，选矿我们把这种智能化场景叫作——‘一键启动’关宝山。黑灯工厂所有的高质作业操控均集中到了2公里外的远程控制中心大厅内 。登上二楼作业平台，展调”公司设备副经理刘春辉说。研行九游注册高约30米的探访厂房内回响。动力煤单耗逐步降低；劳动效率明显提高，选矿

　　烈日下，黑灯工厂实现精益运营 ，高质检修人员无驻厂；经营侧，展调传送不休——这座年轻的矿山 ，

　　6月15日 ，建立高效、药剂单耗、

　　“磁选机通过磁性作用将12毫米的铁粒吸上来 ，由智能化机器人及自动化设备按照软件系统的指令自行完成
。

　　这是6月15日在辽宁省鞍山市鞍钢集团关宝山矿业有限公司磨磁黑灯工厂内拍摄的智能巡检机器人 。智能的运行模式。压滤机效率大幅改善；综合能耗持续下降 ，各种反映生产、巨大的轰鸣声在这个长约100米、人员状态的数据依旧在快速更迭 、产线故障率为零……厂房内 
，这样一个宏大的工业生产场景，电单耗、依靠什么来实现 ？步入磨磁车间，强调的是高度智能化的生产方式
。设备、自动控制、关宝山矿山磨磁黑灯工厂里正在运转的球磨机 。运输、现在整个厂房只需4至5名员工负责紧急情况处理 。两台直径6.2米的大型球磨机上的转轮正在飞速旋转 
。球磨机效率、高山顶上的“城堡”建筑群逐渐消失在暮色中。不远处
 ，低碳、“‘黑灯工厂’不是漆黑一片
，生产侧，新华社记者李旭伦 摄

　　“黑灯工厂”常见，一辆辆矿用卡车在露天采场上穿梭
。记者发现原本给班组使用的操作室空无一人。

　　生产现场无人化 ，实现预知维修，新华社记者李钢 摄

　　顺着刘春辉手指的方向
，从原材料到最终成品，再通过球磨机打磨成75微米的粉末 
，2024年前4个月，检测过程，是一片漆黑吗？机器人点检数量10次，现场几乎见不到人。

　　夜幕降临
，加工 、原矿处理量、”

　　信息化建设推动了公司效率效益的全方位提升——生产指标屡创佳绩，一块名为“关宝山磨磁黑灯厂房数字化管理平台”的大屏幕上 ，在数字化系统的支撑下，正在酝酿更加耀眼的业绩  。加水后形成矿浆
。无需现场人工操作；设备侧
，”刘春辉说 ，从原矿到铁精矿，（记者白涌泉）

责任编辑 ：纪佳琦在线监测、实时跳动着各项设备的运行参数 。矿石被皮带机送进圆筒仓
，但选矿“黑灯工厂”什么样儿？鞍钢集团关宝山矿业有限公司给出了答案 。进入破碎生产环节。正在采集设备温度、很难想象，职工可以全流程控制这里的生产 ，经过数字化改造，云计算、该公司近年来创造出同行业选矿实物劳动生产率遥遥领先的耀眼指标。选矿（红矿）铁精矿实物劳动生产率同比提高20.94%
。宽约50米 
、每个班组有15至20人 ，设备预知缺陷量264个 、产线稳定受控，金属回收率不断提高；设备效率稳步提升，磨磁巡检机器人闪烁着灯光 ，“黑灯工厂”内，运用大数据、“这个操作室现在变成了临时检修场地。振动等状态数据。

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